后疫情时代，几年前就在家具圈内兴起的高定热潮依旧热情似火，而随着近年来新产品、新材料、新技术的不断涌现和工艺升级，市场对于产品的工艺要求也越来越高，品质要求也进一步提升。随之，企业对于加工设备的要求也越发提高，特别是对零胶线的无缝封边产品的技术需求日益增长。众所周知，封边工艺是板式家具整个加工环节中最为重要和出彩的一环。板式家具封边的主要目的是封闭板件截面使其美观、不易开裂，增强板件整体稳固性。

　　传统封边加工使用的热熔胶需要经过加热到一定温度，由固态转变为流体状态，涂布到板件截面表面，冷却成固态后将封边带与板件粘结在一起。长时间持续的加热意味着能量损耗，且热熔胶在使用过程中容易污染封边设备的压轮、刀具单元等，还会造成板件表面残胶。除此之外，封边带与板件之间存在胶线，随着长时间的使用，胶线位置受到水分的渗透，日渐明显，并且影响板件的整体性能。激光封边技术使用由特殊聚合物组成的激光封边胶层来替代热熔胶进行封边，封边过程激光集中能量激活聚合物功能层使之迅速熔化。经过压轮单元的挤压作用，熔化的聚合物功能层与板件截面形成粘合状态，赋予封边带与板件优异的结合强度。同花色的聚合物功能层填充了封边带与板件之间的结合面，使之达到无胶线效果。激光封边相较于传统封边具有4大优势：1.免除涂胶工艺，能源消耗低;2.激光能量输出根据工件厚度、送料速度、聚合物功能层3个因素自动设置，消除人为误差;3.能同时适应不同材质封边带，并达到高质量的封边效果;4.鉴于激光封边带一般使用ABS材质作为基材，该材质的耐热性和耐光性优于PVC材质封边带，无需预热等待时间，提高生产效率。

　　松盛光电作为激光精密焊接的“创造者”和“创新者”，一直在行业内领先科技和技术创新。敏锐的察觉到市场痛点自主研发，集成激光器、激光光斑匀化头、工业冷水机及控制软件等多个部件组成，可实现激光光斑能量的均匀分布、光斑尺寸的按需调整，满足家具板材封边对高效、高精度加工的需求。

　　根据终端客户的反馈信息，目前市面上的激光封边方案有2种，激光振镜扫描方案和条形矩阵光斑方案;两种方案的对比如下：1、激光振镜扫描方案因为是点加热，在封板材拐点的地方很容易产生烧焦焦点。加工的过程中它两边能量很大，中间很弱，不均匀。而条形矩阵光斑方案是面加热，不存在这个问题。2、激光振镜扫描方案速度过快，形成波浪，中间离散区域就覆盖不到。加工速度匹配极其困难。而条形矩阵光斑方案面加热没有这个问题。3、因为加工热点覆盖不均匀，封面条边上时间久了容易发黄，影响美观。面加热完整美观。4、中国南方城市冬天容易回潮，比如家具木材行业比较聚集的广东佛山市。一旦遇回潮天气，不均匀的地方会鼓胀，会造成封边条上面有裂痕。面加热为整体封包加热，效果良好。

　　目前松盛光电根据客户需求研发全新一代可调测温/无测温激光封边焊接头，与以往产品技术相比，结构简单部件少，整体设计坚固占地空间小，故障率较低激光头内部控制元件较少结构紧凑。使用波长兼容915、976/1064nm激光束，QBH标准光纤接口，水冷保护可选，带宝石环抗反射保护可选，可耐2000℃高温。针对板材的不同加工厚度，松盛光电可提供可调测温和可调无测温两种封边头以供客户选择，分别可以加工最大50mm和26mm的厚度尺寸工件。且矩形光斑为平顶光束，光斑能量分布极为均匀，更适合板材家具的封边需求。

　　对于松盛光电激光加工的原材料选择来说，我们通常推荐以刨花板和密度板为主的原材料板，而蜂窝板和轻质材料结构的板材不建议用激光加工！软成型类板材也不推荐使用激光加工！对于激光封边带的选择来说，通常来说以ABS为主，而PMMA亚克力和PP材料也是可选之材，尤其是环保性更好的PP材料更将是未来的趋势之一。PVC材质不推荐加工。当然，如果客户有自身的特殊工艺和需要也可以根据实际要求来进行选型定制适合自己企业发展的机器。松盛光电将提供全套的解决方案来满足客户的实际需求，达到性价比的完美统一。