一个完整意义上的家具生产工艺流程包括从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤。且每一步都要做到精细化和专业化，如此制作完毕，呈现在我们面前的红木家具，才那般精美绝伦，令人爱不释手。红木家具之所以名贵，除了因为其用材极为珍稀之外，榫卯、雕刻、镶嵌等传统工艺，也构成了红木家具区别于所有家具的独特价值！

　　将原木用机器切割成片材。红木开料看似粗活，实则十分的精细。酸枝、紫檀等高端材开料过程中，更是以毫米为单位取料。往往师傅手一抖就是1毫米的误差，可能导致少开一张板。

　　如何把握好每一根材料的特性，有选择的走位下料非常关键，技术过硬的师傅可以多开一张板，多出一根框都是很正常的。不深究如何提高出材率，无形的损失浪费不可估计。

　　对木材进行干燥以及提升木材稳定性，是红木用作家具前的必经的关键工艺。红木作为一种天然材质，含有大量的水、糖分、树脂等物质，如果不经过处理，随着环境温度、湿度等因素的变化，以及人为的环境调控等诸多因素，就容易产生变形、开裂、膨胀、霉变等现象。

　　有实力的家具生产企业通过高科技设备和先进的工艺技术，可控制木材含水率在适当的范围之内。在特定的环境下，通过对木材物理分子结构的改变，达到对木材的力学强度、物理特性的提升，以此改善木材的稳定性能，以求从源头上解决木家具容易开裂、变形等问题隐患，保证家具产品的品质。木材稳定性能提升的同时，也能提高木材的利用率。

　　木材干燥后不能立即投入生产，必须放置在干料棚内进行陈放，以进一步平衡木材内的含水率，使木材的含水率趋于一致；同时木材保持一定时间的陈放，在一定程度上可以释放木材内应力，使木材本身的水分含量与实际应用环境的水分含量趋于平衡一致，以减少木材干缩湿胀等现象发生。

　　养生期存放的时间与树种、厚度、干燥基准软硬程度、有无中间处理和平衡处理以及干燥质量要求等因素密切相关。因此，养生期不宜作硬性规定。硬木养生期宜长，陈放时间应不少于15天。

　　通过选材、刨、拼、接等工艺形成产品木胚工件，通常留有一定的精加工余量。配料选择遵循5大配对原则：径切板面平直对，弦切板面颠倒对，箱板拼缝错开对，屉面板配置纹相对，雕花木板顺纹对。

　　利用机器对备好的木胚工件进行进一步加工，主要包括成型、开榫、打眼、开槽等。德国学者G·Ecke在《中国花梨木家具图考》中总结加工红木家具的三条基本法则是：非绝对必要不用木销钉，在能避免处尽可能不用胶粘；任何地方都不用镟制。即不用任何铁钉和胶粘剂。红木家具的各部件就是用榫卯结构连结的。

　　榫卯结构是榫和卯的结合，是木件之间多与少、高与低、长与短之间的巧妙组合。每一个榫头和卯眼都有明确的固定锁紧功能，在整体装配时能有效地分散家具的承重力。而且在家具的外表上根本看不见木材的横断面，只有凭借木材纹理的“通断”不同，才能看到榫卯之间的接缝。这些工艺精巧的榫卯结构，构成了红木家具独特的工艺特色。

　　对木件进行表面磨光处理，要确保打磨处光滑、平整，不走样，不变形。雕花以后，还需要进行抛光处理，然后进入组装环节，这时一件红木家具的雏形已经出来了。但是这时候家具的表面还是有些粗糙，需要进行打磨处理。

　　根据部位特点，用各种形制的铁片小刀粗磨，如果发现有裂痕，还要用胶水，木粉对其进行修补，接着用各种粗细不同的砂纸进行打磨，需要耐心和经验。家具整体轮廓匀称，棱角齐平，整体协调，纹理面清晰、纹路相合，榫卯连接润泽通润。

　　09擦色与油漆在对木件正式上漆之前对木材底色进行处理和修整，使得木色看上去协调美观，为下一步的油漆作铺垫。擦色工艺对木色和纹理的良好呈现起至关重要的作用。古法工艺主要以生漆和烫蜡两大类，现代工厂流水线工艺则主要以油漆和漆托蜡为主。

　　选用优质环保的涂料产品，对家具各部件进行涂饰处理，既能保护家具，又可增添家具美感。要求表面平整光滑，木纹清晰透明，立体感强，漆膜丰满厚实，光泽柔和，无任何流挂、鼓泡、橘皮等涂装缺陷。

　　11包 装注意家具各个部件的配套性，确保家具各个部件齐全，按照统一的规格进行包装处理，既要注意成品包装的美观，同时也能保护好家具产品，以免长途运输造成损坏。12产品完成严格的生产工序背后，必须依靠一套安全、完善、有效的质量检测体系来保障产品的高质量。必须从源头把关，保障原材料的品质优良，制程的每个环节都有严格的工艺设定和要求，有专业人员进行专业稽查和检测，最后进行入仓检测和包装检测，层层严格监控，才能保证生产出高质量的红木家具。点个【赞】与【在看】，正如弘一法师所言：造物所忌，曰刻曰巧。万类相感，以诚以忠。